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ステンレス鋼の圧縮ロックおよび四分の一回転
ロック製品の用途が拡大するにつれ、高速列車やその他のメトロ施設に適用される高強度や耐振動性など、さまざまな特殊特性を備えたロック製品がますます求められています。オフショア施設に適用されるロックは、高い耐食性を備えている必要があります。家庭用電化製品などの業界で使用されるロックは、少量で正確にフィットする必要があります。MIMテクノロジーによって製造されたステンレス鋼ロックは、これらの要件を考慮して、正確な外観と優れたパフォーマンスを備えたロック製品を製造できます。市場。
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MIMの利点を適用して製造された精密部品
MIM技術を使用すると、従来のプロセスでは製造できない製品を製造できるため、革新的な技術です。その生産は、生産性、材料範囲、プロセスコスト、製品精度などの制限を解決します。
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ステンレス鋼産業さまざまな用途のためのヒンジ
比較的回転する2つのパーツで、通常は回転軌道を制限するためにヒンジで固定されています。一般的なドア、窓、機器の開口部、電化製品のカバーなどの構造物に使用されます。ヒンジの性能要件は、アプリケーションごとに異なります。精密電気製品の場合、金属射出成形ヒンジはそのプロセスの利点を生かすことができ、設計モデリングと調整精度は極限に達する可能性があります。強度や耐食性などの特別な要件を持つヒンジ製品の場合、MIMプロセスで製造されたヒンジにも特別な利点があり、他のプロセスで製造された同様の製品に絶えず導入され、置き換えられています。
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正確で信頼性の高いステンレス鋼のラッチ駆動機構
ラッチ機構の主要部品には、すべての部品を固定して配置するシェルが含まれている必要があり、その精度によってすべての可動部品の調整効果が決まります。主な可動部品はラックとギアであり、それらの相対位置がモーション伝達の方向を決定します。それらの精度は、動きの滑らかさも決定します。
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インダストリーズロック製品の精密部品
ロックパーツは比較的大きなクラスのハードウェア製品であり、単純なツールではなく、アクセサリであり、通常はいくつかのパーツが互いに適合し、クリアランスを確保して一定の動きを維持します。同時に、部品には、特定の強度、耐摩耗性、耐ねじれ性、耐食性、およびその他の性能要件もあります。互いに固定された製品は通常、同じ材料とプロセスで製造され、金型を使用した成形では、寸法公差と精度を適切に制御して、完全な適合を実現できます。MIM材料の幅広い適用性により、ロック部品の製造に選択される最高の技術となっています。
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MIMが制作した医療および日常使用のアーティカル
MIM粉末原料は、必要に応じて配合できるため、医薬品、食品衛生、家庭用品などの高い安全性を実現します。医療用外科用ブレードは、MIM粉末冶金技術を使用して作成され、ブレードの材料は医療グレードのステンレス鋼で作られています。
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MIMが制作したウェアラブルとデコレーション
MIM素材はカスタマイズ可能な特性を備えているため、日常生活でますます広く使用されています。日用品、装飾品、ウェアラブル製品を生産する多くの有機材料は、MIM生産に変換することができます。
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MIMの利点を適用して製造された精密部品
MIMテクノロジーは、その幅広い材料と柔軟な成形プロセスにより、単一のテクノロジーの製品範囲の制限を開放しました。これには、製品のさまざまな分野、さまざまな特性、さまざまな要件が含まれる可能性があります。さらに、製品の品質、外観、精度、性能などには、他のプロセスでは不可能な包括的な利点があります。ますます多くの製品が、MIMテクノロジーを使用して製造することを検討できます。そのため、MIM技術は「21世紀で最も有望な部品形成技術」として知られています。
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硬度の異なるハードウェアと工具部品
ハードウェア製品は、最も広範囲で、最も多様な製品性能要件、および関連する最も多様な材料をカバーしています。ハードウェア製品を製造できる製造プロセスには、スタンピング、冷間鍛造、熱間鍛造、押し出し、鋳造、機械加工などがあります。これらのプロセスにはすべて、優れた長所と短所があり、MIMプロセスの出現により、その長所が十分に発揮され、ハードウェア製品の製造技術に革命的な進歩がもたらされます。現在、MIMテクノロジー製造を使用するハードウェア製品が増えているため、製品のパフォーマンスはさらに優れています。
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超小型で複雑な精密部品
超小型の精密部品は、複雑な形状と不規則な形状を持っているため、クランプして機械加工プロセスを実行することは非常に困難です。機能要件により、硬度が高く、通常の機械カッターでは切断できないものもあります。
