ステンレス鋼産業さまざまな用途のためのヒンジ
1. ヒンジの強度が大きいため、MIM部品の焼結後の密度は98％を超えます。それは製品が高い強度を持っていることを保証することができます。
2.MIM金型製造技術は、完璧な外観と柔軟な回転を備えた複雑な形状のヒンジを製造できます。
3.角度は自由に設計でき、回転角とドアの自由度が大幅に向上します。
4.ヒンジの回転シャフトは、ヒンジのギアと噛み合うギアシャフトであり、ヒンジ部品の回転の安定性を保証します。この種のヒンジは、コンピューターやラップトップ製品で広く使用されています。
5. トルクヒンジ：このタイプのヒンジ製品は、その回転に減衰特性があります。つまり、どの位置でも停止できます。この減衰特性の実装は、2つの部品のオーバーフィットフィットによって生成される摩擦に依存することによって実現されます。そのような小さな部品はそのような大きな強度を必要とし、その部品は十分な強度と摩擦抵抗を持たなければならない。MIMプロセスが特殊な材料で処理および成形されない限り、達成することは困難です。このようなオリジナルは、互いに回転または移動するヒンジやその他のコンポーネントで広く使用されています。
6. 製品が小さければ小さいほど、MIMプロセスでの製造に適しています。また、ヒンジについても同じことが言えます。多くの製品はサイズが小さいため、付属のヒンジは非常に小さくすることしかできません。現在、携帯電話やコンピューターなどの家電製品のヒンジは、MIM技術を使用して製造されています。強度、精度、外観など、複数の要件があります。
製品説明
ヒンジ付き部品は、ドア全体または回転部品の重量を支えるのに十分な強度が必要です。亜鉛合金材料を使用すると、必要な強度が得られない場合があります。ドアとドアフレームの特別な組み立てには、ヒンジにさまざまな特殊な形状と固定方法が必要であり、MIMモールド成形の利点により、この問題を非常にうまく解決して、さまざまな特殊な形状を作成できます。
製品の利点
MIMは、非常に密度の高いパーツを作成し、さまざまな表面で処理して、美しく見せ、視覚的および美的感覚を追加することができます。形状制限がないため、移動スペースを節約し、製品のコンパクトさを向上させることができます。非常に小さな部品をMIMで製造して、マイクロエレクトロニクス業界でのそのような製品の需要の高まりに対応する超小型のヒンジ部品を作成できます。
